Гідроізоляція плоскої покрівлі з механічним кріпленням в Челябінську і Єкатеринбурзі

1. Вимоги до гідроізоляції покрівлі
2. механічне кріплення
3. Вимоги по монтажу до металевої підстави
4. Кріплення в бетонну основу

Гідроізоляція покрівлі - необхідний захід, який виконує важливу функцію: оберігає крівлю від руйнівного впливу атмосферної вологи і різних водних розчинів.

Якщо не провести роботи з гідроізоляції вчасно, то атмосферні опади можуть спровокувати швидке зношення покрівельного покриву, що скоротить термін служби всього даху.

Якщо не зробити своєчасну гідроізоляцію, доведеться проводити ремонт всієї покрівлі.

Гідроізоляційні роботи переважно виробляти на етапі будівництва будинку, тоді вжиті заходи допоможуть не тільки продовжити термін служби покриття, але і захистити будівлю в цілому. Крім того, такі додаткові заходи захисту будівлі від вологи при будівництві зможуть заощадити ваші гроші в майбутньому.

Вимоги до гідроізоляції покрівлі

Гідроізоляційні матеріали для покрівлі, які застосовують для виконання робіт, повинні володіти певними якостями:

1. вологонепроникністю;
2. механічною міцністю;
3. еластичністю;
4. теплостійкість.

Крім того, гідроізоляція кріпиться до покрівлі, а точніше, до її основи. Це рятує покриття від сильних поривів вітру.

Одне з необов'язкових, але вельми бажаних вимог - теплосберегающая функція. Поєднання захисту від вологи та холоду в одному матеріалі - ідеальне рішення для вашого будинку.

Покриття даху піддається регулярним добовим і сезонним коливанням температури, сонячного випромінювання (зокрема УФ-випромінювання), впливу атмосферних опадів, вітрових навантажень, а іноді і шкідливим опадами, що викидається промисловими підприємствами. Для влаштування гідроізоляційного килима також існує велика кількість технічних рішень.

Основні типи покрівельних гідроізоляційних матеріалів:

• Рулонні бітумні та бітумно-полімерні матеріали;
• Мастикові матеріали;
• Полімерні мембрани.

Вибір того чи іншого покрівельного матеріалу залежить від багатьох факторів: тип будівлі, типу конструктивних особливостей несучих елементів даху, кліматичних особливостей даного регіону, фінансових можливостей замовника, кваліфікації монтажної організації і інших.

Сучасні м'які покрівлі з рулонних матеріалів за способом з'єднання з підставою можна поділити на такі типи:

1) Наплавляємі системи:

• на окислених і модифікованих бітумах;
• гарячим (вогневим) способом за допомогою газових пальників;
• гарячим (безогневим) способом за допомогою обладнання інфрачервоного випромінювання;
• холодним (безогневим) способом, тобто розчиненням потовщеного шару бітуму;

2) приклеюють системи

• на гарячих бітумних мастиках;
• на холодних резінобітумних, бітумно-полімерних і полімерних мастиках і клеях;
• самоклеючі;

3) Механічні системи:

• система «рейка в шві»;
• система «накладна рейка»;
• теплосварние системи;
• баластні системи;

Мастикові покрівлі за способом нанесення ділять на наливні, обмазувальні, напилювані.

механічне кріплення

Теплосварние системи

Термопластичні полімерні матеріали, такі як ПВХ і ТПО мембрани товщиною від 0,3 до 5 мм зварюються гарячим повітрям спеціальними зварювальними апаратами, зварювання гарячим повітрям, гарантує найбільшу міцність шва. Безперечною перевагою такого способу є те, що немає необхідності влаштовувати повне з'єднання покрівельного покриття з основою. Якісне обладнання для автоматичного і ручного зварювання покрівельних мембран випускає компанія LEISTER. Оптимальними параметрами зварювання при проведенні робіт при температурі +15 ... + 20 ° C і нормальної вологості повітря є: температура повітряного потоку + 500 ± 30 ° C при швидкості руху апарату 1,5-3,0 м / хв.

На підготовленій поверхні основи під покрівлю розгортають кілька рулонів мембрани вільно без натягу. Рулони вирівнюють один по відношенню до іншого, забезпечуючи нахлест (поздовжній 100-120 мм і поперечний 70 мм). Полотнище покладеного рулонного матеріалу механічно закріплюють уздовж краю спеціальними саморізами і пластиковими втулками. Для цього підійдуть покрівельні тарілчасті дюбелі «РОКС», TERMOCLIP, RUFIX, FAST FIX і ін. Від краю мембрани кріплення не повинен бути розташований ближче 30 мм. Крок установки кріплення розраховується з урахуванням вітрового навантаження. По периметру і в кутових зонах вітрові навантаження вище, ніж в центральній частині.

Тому на основній площі будівлі установка кріплення виробляється з розрахунку, по периметру будівлі установка кріплення в два рази більше розрахункового, на кутах будинку установка кріплення в чотири рази більше розрахункового. Як правило, мінімальна відстань між кріпильними елементами має бути не менше 180 мм, максимальна не більше 550 мм. Середня витрата кріплення 5-10 шт / м2.
Кріплення встановлюється під прямим кутом до основи. Довжину дюбеля і самореза, що кріпить дюбель до основи покрівлі, вибирають в залежності від підстави покрівлі (бетон або профлист) і товщини теплоізоляції.

Вимоги по монтажу до металевої підстави

Мінімальна товщина сталевого, оцинкованого профлиста для механічного кріплення - 0,7 мм.
Кріплення завжди необхідно здійснювати в верхню гофру профлиста (гребінь хвилі).
При кріпленні в профлист, самосверлящий шуруп повинен вийти з профлиста не менше ніж на 15 мм (рекомендовано 20-25мм).
Монтаж дюбеля здійснюється за допомогою шуруповерта, без впливу ударних навантажень з частотою обертання 1500-2000 об. / Хв.

Кріплення в бетонну основу

Вимога по монтажу в бетонну основу:
Бетонні підстави повинні мати рівну поверхню. Стики бетонних плит повинні бути заповнені цементно-піщаним розчином.

Кріплення повинні встановлюватися в бетон, а не в стяжку.
При використанні механічного кріплення до бетону, важливо мати на увазі наступне:

• Перевіряти глибину буріння, щоб уникнути наскрізних дірок в підставі. Переконатися, що бур має потрібний діаметр (згідно специфікації кріплення) і що отвір є досить глибоким;
• Мембрану завжди укладають поперек бетонної плити;
• Ніколи не встановлюють кріплення ближче 50 мм до краю бетону, щоб уникнути відколу;
• На плиті з легкого бетону не встановлюють кріплення ближче 100 мм до краю плити, щоб уникнути відколу.

• діаметр свердла - 8мм
• діаметр отвору в бетоні - 8 + 0,4 мм
• глибина отвору в бетоне- 50 мм
• частота обертального дії 500 об / хв.

Після кріплення краю мембрани виробляють зварювання мембран. Ширина зварного шва повинна бути не менше 30 мм. Для надійної зварювання необхідно забезпечити чисту поверхню мембрани. При необхідності, для видалення пилу, волокон теплоізоляційних матеріалів або бруду ділянку для зварного шва попередньо рекомендується очистити вологою ганчіркою.

Категорично забороняється проводити зварку відкритим полум'ям або іншим не рекомендував способом! Сварка гарячим повітрям може проводитися при будь-яких погодних умовах, якщо волога не потрапляє на зварений шов.
При зварюванні обидві поверхні мембран (верхня і нижня) нагріваються, набуваючи пастообразную консистенцію, після чого з'єднуються під тиском. Прикатка повинна проводитися катком циліндричної форми в перші 5 секунд після припинення розігріву при питомому тиску 0,05 МН / м2.
Оптимальними параметрами зварювання при проведенні робіт при температурі +15 ... + 20 ° C і нормальної вологості повітря є: температура повітряного потоку + 500 ± 30 ° C при швидкості руху апарату 1,5-3,0 м / хв. Налаштування зварювального обладнання проводять у відповідності з інструкціями з експлуатації. Для правильного вибору температури зварювання і швидкості проводяться пробні тести.
Критеріями якості шва є:

• Ширина зварного шва не менше 30 мм;
• Зварені один з одним мембрани не повинні відділятися один від одного;
• Рівномірність зварювання: уздовж якісного зварного шва спостерігається глянсовий слід шириною 10 мм;
• Відсутність складок на всьому протязі шва і ознак перегріву плівки (патьоки, зміна кольору - коричневий відтінок);
• При випробуванні шва на розрив, розрив повинен відбуватися за межами зварного шва. Армовані мембрани можуть розшаровуватися, оголюючи шару не по всій довжині зварного шва.

← Назад до списку готових рішень